簡要描述:電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī),用于鋰電池?zé)崾Э責(zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)。安全裝置:帶自動(dòng)排煙、泄壓、消防等安全措施。滅火措施采用水噴淋或浸沒等方式(提供滅火設(shè)計(jì)方案);
產(chǎn)品目錄
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電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī)
主要用途:用于鋰電池?zé)崾Э責(zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): GB 43854-2024
技術(shù)指標(biāo):
防爆箱內(nèi)箱尺寸:不小于1000×1000×1000mm(寬×深×高);
觸發(fā)方式:過充、加熱兩種模式可選;
通道數(shù):加熱1通道、過充2通道(可并聯(lián));
最大加熱功率:不低于3kW/單通道;
功率調(diào)節(jié)方式:更換不同功率加熱管+調(diào)節(jié)輸入電流大小;
電壓采集:1通道,采集范圍:0~10V,采集精度:±0.15%FS,分辨率0.01V;
溫度采集:2通道,采集范圍:0~1000℃,采集精度:±1℃,采樣間隔0.1s;
充放電機(jī):電壓0~10V,單通道電流0~300A,單通道最大過充電流 300A;
時(shí)間精度:±1s;
安全配置:三色燈、急停開關(guān);
通訊:工作站控制(配工作站1套),可保證遠(yuǎn)距離采集的穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性;
箱體材質(zhì):采用≥10㎜厚高強(qiáng)度碳鋼板,內(nèi)部噴涂防火防水材料;
觀察窗:尺寸不小于300×300mm鋼化防爆玻璃,便于觀察箱內(nèi)被測電池的狀態(tài);
箱門:箱門側(cè)面裝有防爆鏈;
安全裝置:帶自動(dòng)排煙、泄壓、消防等安全措施。滅火措施采用水噴淋或浸沒等方式(提供滅火設(shè)計(jì)方案);
監(jiān)控裝置:設(shè)備配有≥300萬像素高清防爆攝像頭,便于觀察被測產(chǎn)品的狀態(tài),具備錄像功能;
照明裝置:設(shè)備裝有照明燈,便于觀察被測試樣的狀態(tài);
底部安裝腳輪,方便移動(dòng)和固定。
試驗(yàn)條件:電壓、溫度、升溫速率、時(shí)間,四者之一或者四者結(jié)合。
電池?zé)釘U(kuò)散試驗(yàn)機(jī) 熱擴(kuò)散試驗(yàn)
觸發(fā)方法
推薦加熱或過充作為熱擴(kuò)散試驗(yàn)的可選方法, 可選擇其中一種方法, 但選擇的方法應(yīng)能觸發(fā)單體電
池發(fā)生熱失控。
觸發(fā)對象
電池組按照**進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)充電后, 選擇電池組內(nèi) 靠近中 心位置, 或者被其他單體電池包圍的一
個(gè)單體電池作為觸發(fā)對象。
加熱觸發(fā)
加熱觸發(fā)熱失控方法: 使用平面狀或者棒狀加熱裝置, 并且其表面覆蓋陶瓷或絕緣層。 對于尺寸與單體電池相同的塊狀加熱裝置, 可用該加熱裝置代替其中一個(gè)單體電池, 與觸發(fā)對象的表面直接接觸;
對于薄膜加熱裝置, 則將其始終附著在觸發(fā)對象的表面, 加熱裝置的加熱面積應(yīng)不大于單體電池的表面積;將加熱裝置的加熱面與單體電池表面直接接觸, 加熱裝置的位置與 ** 中規(guī)定的溫度傳感器的位置相對應(yīng);
安裝完成后, 在24h內(nèi)啟 動(dòng)加熱裝置, 以加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象進(jìn)行加熱;
加熱裝置的功率要求見表2, 必要時(shí)可增加加熱功率, 確保觸發(fā)對象發(fā)生熱失控;
當(dāng)觸發(fā)對象發(fā)生熱失控時(shí)停止加熱。